창고를 세우지 않고 재고 실사를 끝내는 방법

연말에 하루 문 닫고 전수 조사하는 방식은 이제 현실적이지 않습니다. 순환 실사로 나눠 하는 방법을 정리했습니다.

재고 실사를 연 1~2회 전수로 하는 방식에는 두 가지 문제가 있습니다. 그날 창고가 멈춘다는 것, 그리고 차이가 나도 언제 생긴 차이인지 알 수 없다는 것입니다. 반년 치 거래 중 어디서 어긋났는지 되짚는 일은 사실상 불가능합니다.

순환 실사로 나눠 하기

순환 실사(사이클 카운트)는 창고 전체를 한 번에 세는 대신, 매일 조금씩 나눠 세는 방식입니다. 하루 30분씩 정해진 구역만 확인하면 한 달이면 창고 전체를 한 바퀴 돌 수 있습니다.

  • 창고를 멈추지 않아도 됩니다. 출고가 적은 시간대에 해당 구역만 잠깐 잠급니다.
  • 차이가 생겼을 때 최근 며칠 안의 거래만 보면 되므로 원인 추적이 현실적입니다.
  • 매일 하는 일이 되므로 특별한 준비나 잔업이 필요 없습니다.

무엇부터 셀지 정하기

모든 품목을 같은 주기로 셀 필요는 없습니다. 금액이 크거나 회전이 빠른 품목은 자주, 나머지는 드물게 세는 것이 효율적입니다.

품목 등급별 실사 주기 예
등급기준실사 주기
A금액 상위 또는 회전 상위월 1회
B중간 구간분기 1회
C금액·회전 모두 낮음연 1~2회
특별 관리차이가 반복된 품목주 1회

여기에 하나를 더하면 좋습니다. 재고가 0이 된 로케이션은 바로 확인하는 것입니다. 비었다고 기록된 자리에 물건이 남아 있는 경우가 의외로 많고, 이때 확인 비용은 거의 들지 않습니다.

차이가 났을 때의 절차

  1. 바로 조정하지 않습니다숫자를 맞추는 것이 목적이 아닙니다. 조정부터 하면 원인을 찾을 기회가 사라집니다.
  2. 인접 로케이션을 확인합니다차이의 상당수는 옆 칸이나 위아래 단에 잘못 적치된 경우입니다. 반경을 넓혀 한 번 더 봅니다.
  3. 최근 거래 이력을 봅니다해당 품목의 최근 입고·출고·이동 기록을 훑습니다. 순환 실사라면 볼 기간이 짧습니다.
  4. 원인을 분류해 기록합니다오적치, 검수 누락, 스캔 누락, 파손 폐기 중 무엇이었는지 남깁니다. 이 분류가 쌓이면 어느 단계를 고쳐야 할지 보입니다.

실사는 결과가 아니라 지표입니다

순환 실사가 가능하려면 로케이션 단위로 재고가 잡혀 있어야 합니다. 그 전 단계는 로케이션 설계 글에서 다뤘습니다.

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